2019年6月5日江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司在浙江寧波某化廠客戶現(xiàn)場指導安裝PP波紋填料250Y及絲網(wǎng)除霧器與格柵
2019年6月5日江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內(nèi)件廠為北京某大型上市環(huán)保公司老客戶在浙江寧波某化工廠客戶現(xiàn)場為其提供指導安裝 DN13000mm波紋填料250Y，PP材質(zhì)，共計318m³，聚丙烯材質(zhì)絲網(wǎng)除霧器3套；格柵316L，31套，該填料與塔內(nèi)件是用于水煤漿制熱項目氨法脫硫超低排放改造工程。
客戶現(xiàn)場安裝圖片：
附：
一、PP波紋填料250Y技術性能參數(shù)介紹
江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠生產(chǎn)的塑料孔板波紋規(guī)整填料執(zhí)行標準HG/T21559.2-2005。
一、塑料聚丙烯孔板波紋填料產(chǎn)品介紹：
江西萍鄉(xiāng)科隆化工填料廠生產(chǎn)的塑料孔板波紋填料一種與金屬孔板波紋填料結(jié)構類似，是由彼此平行、交叉后垂直排列的波紋板片組成盤形規(guī)整填料。填料片上開有小孔以提高分離能力。聚丙烯孔板波紋填料板片的高度為200mm。一般工業(yè)上主要按填料塔器的直徑及工況條件而定。波紋片組成盤狀填料在塔中上、下相鄰的兩盤應交錯45°或90°。
二、塑料聚丙烯孔板波紋填料的結(jié)構特點
物理化學性能
性能 / 材質(zhì) | PE | PP | RPP | PVC | CPVC | PVDF |
密度 g/cm3 | 0.94-0.96 | 0.89-0.91 | 0.93-0.94 | 1.32-1.44 | 1.50-1.54 | 1.75-1.78 |
使用溫度（℃） | 90 | >100 | >120 | >60 | >90 | >150 |
耐化學 | 耐腐蝕 | 耐腐蝕 | 耐腐蝕 | 耐腐蝕 | 耐腐蝕 | 耐腐蝕 |
抗壓強度 M/mm | >6.0 | >6.5 | >7.0 | >6.0 | >8.0 | >10.0 |
三、塑料聚丙烯孔板波紋填料技術性能：
填料型號 | 理論板數(shù)1/m | 比表面積m2/m3 | 空隙率% | 壓力降Pa/m | 重度kg/m3 | 持液量 m3/m3 | 大F因子（kg/m3）0.5 |
SKB-125Y | 2～2.5 | 125 | 98.5 | 100 | 37.5 | 0.045～0.05 | 3 |
SKB-250Y | 2～2.5 | 250 | 97 | 130 | 75 | 0.04～0.05 | 2.6 |
SKB-200Y | 2.2-2.5 | 200 | 96 | 115 | 65 | 0.35～0.045 | 2.8 |
SKB-350Y | 3.5～4 | 350 | 95 | 150 | 105 | 0.35～0.045 | 2.0 |
SKB-500Y | 4～5 | 500 | 90 | 180 | 120 | 0.045～0.05 | 1.8 |
SKB-700Y | 6.5~7.5 | 700 | 87 | 200 | 150 | 0.04～0.05 | 1.6 |
二、絲網(wǎng)除霧器技術性能參數(shù)介紹
標準式絲網(wǎng)除沫器：標準號：HG/T21618-1998
絲網(wǎng)除沫器適用于化工、石化、醫(yī)藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)立式圓筒形設備使用的氣液分離裝置。用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3-5μm的霧沫。
絲網(wǎng)除沫器適用范圍：①.除沫器屬氣液分離裝置，用以除去氣體夾帶的霧沫。適用于化工、石油化工、輕工、治金、環(huán)保等行業(yè)。②.可以安裝在塔內(nèi)或塔上部，也可作為獨立的氣液分離設備。根據(jù)除沫要求，除沫器內(nèi)可設置1層或2層除沫器元件。適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫元件的場合。③.除沫器適用的壓力為常壓。適用溫度范圍為：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。④.除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5～4.5m/s，對硫酸工業(yè)適宜氣速為3-4m/s。氣體中霧沫粒度>5μm，含霧沫質(zhì)量濃度≤100g/m?。對硫酸工業(yè)，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度>5μm時，除沫效率>98%。
除沫器材質(zhì)：
①.絲網(wǎng)及除沫器框架以及支承構件全部不銹鋼板；
②.絲網(wǎng)為不銹鋼，除沫器框架及支承構件為碳鋼；
③.絲網(wǎng)可選用其它金屬絲或非金屬絲，框架及支承構件為不銹鋼或碳鋼。
三、格柵技術性能參數(shù)介紹：
填料格柵（支承裝置）的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過。
填料格柵應滿足以下要求：
（1）足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動，機械震動，溫度波動等因素。
（2）結(jié)構上應有利于氣液相的均勻分布，同時不至于產(chǎn)生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；
（3）足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛；為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應大于填料的空隙率。此外，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強降，降低效率，甚至形成液泛。
（4）結(jié)構簡單，便于加工制造安裝和維修。
（5）要有一定的耐腐蝕性。
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